페놀 수지 생산 :
1. 축합 반응 :
- 페놀은 촉매 (보통 NaOH와 같은 염기 또는 HCl과 같은 산)의 존재 하에서 포름 알데히드와 반응하여 수지 프리 신 프리 폴리머 를 형성한다. . 이것은 물이 제거되는 응축 반응입니다.
- 페놀 대 포름 알데히드의 비율은 최종 수지의 특성을 결정합니다.
- 초기 제품은 resol 입니다 물과 알코올에 용해됩니다.
2. 경화 :
- 레졸은 더 높은 온도로 더 가열되어 가교 및 열경화의 형성으로 이어집니다. 중합체. 이것은 돌이킬 수없는 과정입니다.
- 촉매를 사용하거나 경화제를 추가하여 경화 과정을 가속화 할 수 있습니다.
- 최종 제품은 단단하고 강력하며 열 저항성 재료입니다.
3. 페놀 수지의 유형 :
- 노 폴락 수지 : 이들은 더 낮은 포름 알데히드 대 페놀 비율로 만들어지며 더 부서지기 쉽다. 경화를 위해서는 별도의 경화제가 필요합니다.
- Resole Resins : 이들은 더 높은 포름 알데히드 대 페놀 비율로 만들어지며 더 쉽게 치료됩니다. 실온 또는 열에 따라 경화 될 수 있습니다.
멜라민 수지 생산 :
1. 축합 반응 :
- 멜라민은 축합 반응에서 포름 알데히드와 반응하여 멜라민- 포름 알데히드 수지 (MFRS)를 형성합니다.
-이 반응은 일반적으로 수용액에서 수행되며 pH 및 온도는 신중하게 제어됩니다.
- 페놀- 포르 알데히드 수지와 유사하게, 멜라민 대 포름 알데히드의 비는 최종 수지의 특성에 영향을 미친다.
- 초기 생성물은 추가로 변형 될 수있는 가용성 프리 폴리머입니다.
2. 경화 :
-이어서, 프리 중합체를 가열하여 경화시켜 가교 및 열 세트 중합체의 형성을 초래한다.
- 촉매를 사용하거나 경화제를 추가하여 경화 과정을 가속화 할 수 있습니다.
- 최종 제품은 강력하고 단단하며 내성 재료입니다.
3. 멜라민 수지의 유형 :
- 멜라민- 포름 알데히드 (MF) : 이것들은 가장 일반적인 유형의 멜라민 수지입니다. 라미네이트, 식기 및 섬유를 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다.
- 멜라민-우레아-포르 알데히드 (MUF) : 이 수지는 종종 목재 접착제에 사용됩니다.
페놀과 멜라민 수지의 주요 차이점 :
- 시작 재료 : 페놀 수지는 페놀 및 포름 알데히드로 만들어지고 멜라민 수지는 멜라민 및 포름 알데히드로 만들어집니다.
- 속성 : 페놀 수지는 일반적으로 멜라민 수지보다 더 강하고 더 강력합니다. 멜라민 수지는 좋은 화학 저항성과 내구성으로 알려져 있습니다.
- 응용 프로그램 : 페놀 수지는 라미네이트, 접착제 및 성형 플라스틱과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 멜라민 수지는 주로 식기, 라미네이트 및 섬유에 사용됩니다.
안전 예방 조치 :
- 페놀 및 멜라민 수지의 생산에는 위험한 화학 물질의 사용이 포함됩니다. 적절한 안전 절차를 따르고 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하는 것이 중요합니다.
- 포름 알데히드는 알려진 발암 물질이며주의해서 다루어야합니다.
- 특정 처리 및 저장 정보는 항상 안전 데이터 시트 (SDS)를 참조하십시오.
