1. 요인을 이해하십시오 :
* 파우더 유형 : 분말마다 밀도와 입자 크기가 다르므로 커버리지에 영향을 미칩니다. 미세 분말은 일반적으로 더 나은 범위를 제공합니다.
* 기판 : 코팅되는 재료의 유형 (예 :금속, 플라스틱)은 분말 부착 방식과 원하는 필름 두께에 필요한 양에 영향을 미칩니다.
* 응용 방법 : 정전기 적용은 수동 방법보다 일관된 적용 범위를 제공합니다.
* 원하는 필름 두께 : 분말 코팅의 원하는 두께는 사용 된 분말의 양에 영향을 미칩니다. 두꺼운 코팅에는 더 많은 분말이 필요합니다.
* 분말 효율 : 백분율로 표현 된이 요인은 적용된 분말 중 얼마나 많은 양이 실제로 기판에 부착되는지를 나타냅니다. 오버 스프레이 및 바운스 백으로 인해 일부 분말은 적용 중에 손실됩니다.
2. 사용 가능한 데이터를 고려하십시오 :
* 제조업체 사양 : 특정 기판에서 분말의 적용 범위를 m²/kg 또는 ft²/lb로 찾으십시오. 이것은 종종 기술 데이터 시트에 제공됩니다.
* 경험 : 이전에 파우더를 사용한 경우 과거 데이터를 사용하여 적용 범위를 추정 할 수 있습니다.
3. 적용 범위 계산 :
a. 제조업체의 데이터 사용 :
* 제조업체가 적용 범위를 제공하는 경우 사용하려는 분말의 양에 곱하십시오.
* 예 :커버리지 속도가 8m²/kg이고 5kg의 분말이있는 경우 잠재적으로 8m²/kg x 5 kg =40 m²를 덮을 수 있습니다.
b. 제조업체의 데이터없이 :
* 밀도에 따른 추정 :
* 부피를 얻기 위해 분말의 무게를 밀도로 나눕니다.
* 볼륨을 사용하여 적용 범위를 추정하십시오. 이것은 균일 한 적용 및 100% 분말 효율을 가정합니다.
* 테스트 응용 프로그램 수행 :
* 원하는 기판의 샘플에 분말을 바릅니다.
* 마이크로 미터를 사용하여 분말 두께를 측정하십시오.
* 단위 면적당 사용 된 분말의 양을 계산하십시오.
4. 효율성 조정 :
* 실제 적용 범위는 분말 손실로 인해 계산 된 값보다 낮습니다.
* 일반적으로 분말 효율은 60%에서 80%입니다.
* 계산 된 적용 범위에 효율성 비율을 곱하여보다 현실적인 추정치를 얻습니다.
* 예 :계산 된 적용 범위가 40m²이고 효율이 70%인 경우 실제 범위는 40m² x 0.70 =28m²입니다.
5. 추가 요인 :
* 곡률 : 기판에 복잡한 모양이 있으면 표면적이 증가하여 더 많은 분말이 필요할 수 있습니다.
* 온도 : 온도가 높을수록 경화가 빠르기 때문에 분말 소비가 증가 할 수 있습니다.
중요한 메모 :
* 써모스셋 파우더를 사용할 때는 항상 제조업체의 권장 사항 및 안전 지침을 고려하십시오.
* 큰 표면을 코팅하기 전에 소규모 테스트 응용 프로그램을 수행하는 것이 가장 좋습니다.
이 단계를 수행하면 열 세팅 파우더 커버리지의 합리적인 추정치를 얻을 수 있습니다. 신중한 테스트 및 응용 프로그램을 통해 가장 정확한 적용 범위는 항상 달성됩니다.
