사례 경화와 표면 경화의 차이

주요 차이 - 사례 경화 대 표면 경화

열처리는 열을 사용하여 특히 야금에서 재료의 특성을 수정하는 것입니다. 금속 및 금속 합금의 화학적 및 물리적 특성을 변경하는 데 관련된 산업 공정 유형입니다. 어닐링, 템퍼링, 경화 및 정상화와 같은 4 가지 주요 유형의 열처리 방법이 있습니다. 경화는 금속의 경도를 증가시키는 과정입니다. 사례 경화 및 표면 경화로서 두 가지 주요 유형의 경화 과정이 있습니다. 사례 경화와 표면 경화의 주요 차이점은 사례 경화는 요소를 재료 표면에 주입하여 금속 표면의 경도를 증가시켜 단단한 합금의 얇은 층을 형성하는 반면 표면 경화는 표면의 경도를 증가시키는 반면 코어는 비교적 부드럽게 유지된다는 것입니다. .

주요 영역을 다루었습니다

1. 케이스 경화는 무엇입니까
- 정의, 방법의 단계
2. 표면 경화 가란 무엇입니까
- 정의, 차동 표면 경화, 차동 금속 구조 표면 경화
3. 케이스 경화와 표면 경화의 차이점은 무엇입니까
- 주요 차이점 비교

주요 용어 :오스테니 니화 온도, 기화, 사례 경화, 차동 열처리, 차동 표면 경화, 불꽃 경화, 경화, 유도 경화, 질화, 표면 경화

사례 경화

케이스 경화는 요소를 금속 표면에 주입하여 금속 표면을 강화시키는 과정입니다. 이 외부 층은 "Case"라고하며,이 과정은 케이스 경화로 이름을 지정합니다.

금속 합금의 사례 경화를 이해하기위한 예를 들어 온화한 강철의 사례 경화를 고려해 봅시다. 사례 경화 방법은 일반적으로 경증과 같은 낮은 탄소 함량을 갖는 금속 합금에 사용됩니다. 표면에 주입 된 요소는 탄소입니다. 탄소는 약 0.03mm의 깊이에 적용됩니다. 이것은 강철의 핵심을 손길이 닿지 않습니다. 따라서 속성은 변하지 않습니다.

사례 경화 공정

그림 1 :스틸은 탄소를 표면에 주입하기 전에 적색 가열됩니다

사례 경화 과정에는 세 가지 단계가 있습니다 :

스틸은 빨간 가열 될 때까지 가열됩니다.
강철은 난로에서 제거되어 표면에 주입 될 요소의 샘플 (예 :탄소)에 약간 식을 수 있습니다.
강철은 붉은 가열되고 냉수를 사용하여 냉각 될 때까지 다시 가열됩니다.

이 단계를 따른 후 강철은 강화 된 표면과 소프트 코어를 얻습니다. "케이스"의 깊이를 높이기 위해 프로세스를 여러 번 반복 할 수 있습니다. 주입하기위한 가장 일반적인 탄소 공급원 중 하나는 숯 먼지입니다.

표면 경화가 무엇입니까

표면 경화는 코어가 부드럽게 유지되는 동안 외부 표면의 경도를 높이는 과정입니다.

표면 경화 공정

두 가지 표면 경화 방법이 있습니다 :

차동 표면 경화
차동 금속 구조

차동 표면 경화

차동 열처리는 금속 합금의 표면만이 오스테니 화 온도까지 가져옵니다. 표면이 그 온도에 오른 직후에 켄칭됩니다. 두 가지 주요 차동 표면 경화 과정이 있습니다 :불꽃 경화 및 유도 경화.

불꽃 경화

불꽃 경화 프로세스는 o ₂를 사용합니다 가스 토치가 표면을 빠르게 오스테니 화 온도로 가져 와서 담금질을합니다.

유도 경화

이 과정은 화염 경화 과정과 유사하지만 불꽃 대신 전기적으로 유도 된 코일을 사용합니다. 이 코일은 코일 주위에 자기장을 생성하여 전류가 통과하도록 유도합니다. 강철의 전기 저항으로 인해 강철이 가열됩니다. 원하는 온도로 가열되면 빠르게 켄칭됩니다.

그림 2 :불꽃 강화 스프로킷

차동 금속 구조

차동 금속 구조 표면 경화 공정은 금속의 내부보다 표면을 더욱 강화시킨다. 이것은 두 가지 다른 방식으로 수행 될 수 있습니다 :기화 및 질화

기화

기화에서 금속 합금은 탄소 질 환경에서 몇 시간 동안 고온에 배치됩니다. 온도는 금속의 상위 변형 온도 (임계 온도)보다 높아야합니다. 그런 다음 탄소는 탄소 질 환경에서 강철로 흡수되어 표면층으로 천천히 확산됩니다.

질화

질화 과정은 질소와 열을 사용합니다. 이것은 일반적으로 연료 분사 펌프에 사용됩니다. 이 방법에서, 질소는 탄소 대신 철 표면으로 확산됩니다. 질화는 기화보다 낮은 온도에서 수행 할 수 있습니다.

사례 경화와 표면 경화의 차이

정의

사례 경화 : 케이스 경화는 요소를 금속 표면에 주입하여 금속의 표면을 경화하여 더 단단한 합금의 얇은 층을 형성하는 과정입니다.

표면 경화 : 표면 경화는 코어가 부드럽게 유지되는 반면 외부 표면의 경도를 증가시키는 과정입니다.

방법

사례 경화 : 케이스 경화는 강철을 적색 가열하고, 탄소를 표면에 주입하고 빠르게 담금질하여 수행됩니다.

표면 경화 : 표면 경화는 코어를 온도 아래로 유지 한 다음 즉시 표면을 켄칭하면서 강철을 가열하여 수행됩니다.

주요 사용

사례 경화 : 사례 경화는 일반적으로 경강과 같은 저탄소 금속 합금에 사용됩니다.

표면 경화 : 표면 경화는 강철로 만든 많은 장비에 사용됩니다.

담금질

사례 경화 : 케이스 경화는 즉각적인 담금질이 필요하지 않습니다.

표면 경화 : 표면 경화는 즉각적인 담금질이 필요합니다.

결론

경화는 야금의 열처리 유형입니다. 사례 경화 및 표면 경화로서 두 가지 유형의 경화 과정이 있습니다. 사례 경화와 표면 경화의 주요 차이점은 사례 경화가 재료 표면에 요소를 주입하여 금속 표면의 경도를 증가시켜 단단한 합금의 얇은 층을 형성하는 반면 표면 경화는 표면의 경도를 증가시키는 반면 코어는 비교적 부드럽게 유지된다는 것입니다.

참조 :

1.“표면 경화.” Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 2016 년 11 월 1 일, 여기에서 제공됩니다.
2. Himanshu Verma,“열처리 과정.” LinkedIn SlideShare, 2017 년 5 월 4 일, 여기에서 구입할 수 있습니다.
3. 기술 연구, 여기에서 사용할 수있는“가일 강철의 사례 경화”.

이미지 제공 :

1. 메릴랜드 주 컬럼비아에서 Jeff Kubina의“Blacksmith Working”-Commons Wikimedia
2를 통한 [1] (CC By-SA 2.0). Zaereth의 "Flame Hardened Sprocket"-Commons Wikimedia를 통해 자신의 작업 (CC By-SA 4.0)